Nickel Alloy 601
Nickel Alloy 601
Nickel Alloy 601

In lega di nichel 601

1, nichel (NI): 58 ~ 63%2, cromo (CR): 21 ~ 25%
3, alluminio (AL): 1 ~ 1,7%
4, carbon (c): meno o uguale a 0. 10%
5, Silicon (Si): meno o uguale a 0. 50%

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introduzione al prodotto

Prodotti Introduzione

Nickel in lega 601 è un materiale in lega a base di nichel-cromo ad alte prestazioni. Nickel Legato 601 ha un'eccellente resistenza alla corrosione, principalmente a causa del suo elevato contenuto di nichel e cromo. Ciò consente alla lega di resistere alla corrosione da una varietà di composti organici e inorganici, incluso il mantenimento di prestazioni stabili in ambienti altamente corrosivi. Inoltre, presenta anche una buona resistenza alcalino ed è uno dei materiali che possono resistere a forti soluzioni di cloruro di magnesio ad alte temperature.

Attributi di prodotti

Nome prodotto		in lega di nichel 601
Peso		Costume
Misurare		Costume

Video di prodotti

I nostri prodotti

Processo di preparazione

Fusione

Il processo di fusione della lega di nichel 601 di solito adotta una combinazione di fusione a induzione del vuoto (VIM) ed Electroslag Remoting (ESR) per garantire la purezza e l'uniformità del materiale.

Fusione a induzione a vuoto (VIM): sciogliere la lega per riscaldamento a induzione in un ambiente a vuoto per prevenire l'ossidazione e la contaminazione.

Electroslag Remelting (ESR): usato per migliorare la purezza e l'uniformità della lega.

Casting

Il liquido in acciaio in lega fuso deve essere trasformato in getti di varie forme e dimensioni attraverso un processo di fusione. Durante il processo di fusione, dovrebbe essere prestata attenzione a fattori di controllo come temperatura, velocità di versamento e struttura della fusione per garantire la qualità e le prestazioni del casting.

Trattamento termico

Nickel Letre 601 deve essere trattato termicamente dopo il casting. I principali processi di trattamento termico sono il trattamento della soluzione e il trattamento dell'invecchiamento.
Trattamento della soluzione: di solito eseguita nell'intervallo di 1150 ~ 1200 gradi e la sua struttura cubica centrata sul viso e la distribuzione uniforme degli elementi in lega sono mantenuti dal raffreddamento rapido.
Trattamento dell'invecchiamento: a volte viene effettuato un trattamento di invecchiamento per migliorare ulteriormente la resistenza all'ossidazione e la resistenza ad alta temperatura della lega.

Certificazioni

QMC

EMC

OHSMS

Sgs

Sgs

Rapporto di prova

FAQ

D: Quali sono i vantaggi della tua azienda?

A: (1): qualità principale e prezzo ragionevole. (2): grandi esperienze eccellenti con il servizio post-vendita. (3): ogni processo verrà controllato dal QC responsabile che assicura la qualità di ogni prodotto. (4): team di imballaggio professionista che mantengono ogni imballaggio in sicurezza. (5): l'ordine di prova può essere eseguito in una settimana. (6): i campioni possono essere forniti come requisiti.

D: sui prezzi dei prodotti?

A: I prezzi variano da un periodo all'altro a causa di variazioni cicliche del prezzo delle materie prime.

D: Posso andare in fabbrica per visitare?

A: Naturalmente, accogliamo con favore i clienti di tutto il mondo per visitare la nostra fabbrica.

D: Quali informazioni sul prodotto devo fornire?

A: Devi fornire il grado, la larghezza, lo spessore, il rivestimento e il numero di tonnellate che devi acquistare.

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