Tubi in acciaio inossidabile saldato.

Il tubo in acciaio saldato in acciaio inossidabile è un tubo in acciaio realizzato mediante saldatura in acciaio o striscia in acciaio dopo la criminamento. Questo tipo di tubo d'acciaio presenta molti vantaggi e caratteristiche ed è ampiamente utilizzato in vari campi.

Preparazione delle materie prime: utilizzare l'acciaio qualificato o la striscia in acciaio come materia prima.
Mormatura: la materia prima è piegata e altri processi di stampaggio per formare la forma desiderata del tubo.
Saldatura: il processo di saldatura automatica viene utilizzato per saldare il tubo dopo la formazione per formare una saldatura. I metodi di saldatura comuni sono saldatura di cucitura dritta, saldatura a spirale e così via.
Ispezione e post-trattamento: ispezione di qualità del tubo in acciaio saldato, incluso il test di resistenza alla saldatura, resistenza alla corrosione e altri indicatori. Allo stesso tempo, possono anche essere eseguiti processi post-trattamento come il trattamento superficiale e la ricottura.

saldatura
La saldatura del grado 440B in acciaio inossidabile non è generalmente raccomandata perché si indurisce facilmente in aria. Se salda questo grado in acciaio, la temperatura consigliata è di 260 gradi (500 gradi F) e per il trattamento post-salvataggio, la temperatura consigliata è 732-760 grado (1350-1400 grado F). Il trattamento post-salvataggio deve essere effettuato per 6 ore e quindi il materiale deve essere raffreddato lentamente nel forno per evitare il crack. Durante il funzionamento devono essere utilizzati in ingresso di calore elevato simili e metallo di riempimento.

Machinabilità
L'acciaio inossidabile di grado 440B è meglio lavorato in condizioni ricotti. I chipbreakers sono progettati per gestire chip resistente e appiccicoso in acciaio inossidabile di grado 440B. Gli strumenti in ceramica o in carburo sono più adatti per questo acciaio inossidabile di grado 440B.

Elaborazione termica
Il funzionamento a caldo del grado 440B in acciaio inossidabile comporta il preriscaldamento dell'acciaio a 760 gradi (1400 gradi F) e quindi aumentare lentamente l'intervallo di temperatura in gradi 1038-1204 (1900-2200 grado F). Dopo il processo di lavoro termico, il materiale viene lentamente raffreddato a temperatura ambiente e quindi completamente ricotto.

applicazione

Strumenti di taglio, coltelli, lame, posate, binari di guida, parti di usura, dischi perforati, elementi a vite, alberi di pompa

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